Daudzvirzienu preskalšana ir īpašs process, kurā izmanto kombinētu kalšanas presformu ar vairākām atdalāmām virsmām uz daudzvirzienu presformas kalšanas hidrauliskās preses, lai iegūtu daudzvirzienu caurumu kalšanu ar sarežģītām formām bez urbumiem un kalšanas slīpuma (vai ļoti mazu) zem. viena preses sitiena darbība.
Papildus parastās presformas kalšanas hidrauliskās preses vertikālajam darba cilindram daudzvirzienu kalšanas hidrauliskā prese ir aprīkota arī ar 2 vai 4 horizontāliem darba cilindriem, un šķērssijas vai pārvietojamās šķērssijas centrā ir uzstādīts perforēts darba cilindrs. . Tādā veidā daudzvirzienu kalšanas hidrauliskajai presei kopumā ir 4 vai 6 neatkarīgi slaidi, kas var darboties atsevišķi vai kopā. Tāpēc sagatavi var saspiest savstarpēji perpendikulāros virzienos, tas ir, uz preses var realizēt daudzvirzienu presformu vertikālās atdalīšanas, horizontālās atdalīšanas, vertikālās un horizontālās kombinētās atdalīšanas veidā utt.
Daudzvirzienu presformas kalšanas presformas struktūra Daudzvirzienu presformas kalšanas presformas struktūrai ir šādas formas.
1.1. Horizontālās atdalīšanas veidnes struktūra Horizontālās atdalīšanas veidnes atdalīšanas virsma ir paralēla horizontālajai plaknei. Kalumus veidnē galvenokārt veido horizontālā darba virzuļa divvirzienu ekstrūzija. Divas ieliektās presformas ir piestiprinātas pie augšējās un apakšējās presformas ligzdas ar ķīļveida spiediena plāksnes skrūvēm, un divi horizontālie perforatori ir attiecīgi uzstādīti uz hidrauliskās preses divu horizontālo virzuļu saspiešanas ligzdām. Centrēšanu nodrošina perforatora virzošā daļa un augšējo un apakšējo presformu slēgtās vadottapas un virzošās uzmavas.
1.2. Vertikālās atdalīšanas veidnes struktūra Vertikālās atdalīšanas veidnes atdalīšanas virsma ir perpendikulāra horizontālajai plaknei. Kalumus galvenokārt veido hidrauliskās preses vertikālais virzulis. Divu horizontālo stumšanas stieņu viens gals ir uzstādīts uz horizontālā darba cilindra virzuļa fiksācijas sēdekļa, bet otrs gals ir savienots ar ieliekto matricu ar tapu, nospiežot abas ieliektās stieņa puses, lai pārvietotos pa apakšējo plāksni, lai atveriet un aizveriet matricu un paļaujoties uz pozicionēšanas bloku apakšējās plāksnes centrā, lai novietotu perforatoru un ieliektā modeļa dobuma centru. Abām ieliektā matricas pusēm jābūt ar vadošajām tapām, lai novērstu novirzi.
1.3. Savienojuma atdalīšanas veidnes struktūra Veidnei ir vertikāla atdalīšanas virsma un horizontāla atdalīšanas virsma, kas ir savienojuma atdalīšanas veidne. Tas sastāv no divām kreisās un labās puses apakšējām ieliektām veidnēm, lai izveidotu vertikālu atdalīšanas veidni, un augšējā ieliektā veidne veido horizontālu atdalīšanas veidni, veidojot vertikālu un horizontālu savienojuma atdalīšanas veidnes struktūru. Augšējās ieliektās veidnes centrā ir atvērts virzošais caurums perforatora izspiešanai.
1.4. Īpašas struktūras veidnes Turklāt atbilstoši kalšanas formai un aprīkojuma nosacījumiem var izstrādāt arī īpašas struktūras veidnes. Speciālās struktūras veidnes attiecas uz veidnēm, kuras nevar apmierināt kalšanas vajadzības, izmantojot horizontālās atdalīšanas, vertikālās atdalīšanas un savienojuma atdalīšanas konstrukcijas, vai ir paredzētas, lai kompensētu aprīkojuma funkciju trūkumu.
No iepriekš minētajām četrām daudzvirzienu veidņu konstrukcijām visplašāk izmantotā ir horizontālā atdalīšanas struktūra. Ja abos kaluma galos ir dziļi caurumi, bieži tiek izmantota horizontālā atdalīšanas struktūra.
Ja vienā kaluma galā ir dziļš caurums, var izmantot horizontālo atdalīšanu vai vertikālo atdalīšanu. Ja kalums ir liela izmēra un prasa lielāku saspiešanas spēku, ir piemērota horizontāla atdalīšana. Tas ir tāpēc, ka daudzvirzienu kalšanas hidrauliskās preses vertikālais darba cilindra spiediens parasti ir lielāks par horizontālo darba cilindra spiedienu, kas var iegūt lielāku iespīlēšanas spēku. Ja kalšanai ir vajadzīgas 3 vai 4 ieliektas formas, lai tās atvērtu un aizvērtu plaknē, parasti tiek izmantota vertikāla atdalīšana, kā arī var izmantot īpašu dakšveida konstrukciju.
Tieši tāpēc, ka daudzvirzienu kalšanas presformai ir vairākas atdalīšanas virsmas, daudzvirzienu presformas kalšana var kaltēt sarežģītu formu kalumus, ko nevar vai ir grūti izgatavot ar cita veida kalšanas metodēm.
2.3.1. Vadības pamatformas Pirmais presformas vadīšanas veids ir tāds, ka tad, kad kalums tiek deformēts, metāla pārpalikums radīs šķērsvirziena urbumus diametra virzienā. Šo urbumu ir grūti notīrīt, un no tā pēc iespējas jāizvairās. Vēl viens veidņu vadīšanas veids ir tāds, ka, ja ir lieks metāls, tas plūst uz diametra ārējo apkārtmēru, veidojot garenvirziena urbumus, kurus ir vieglāk tīrīt, tāpēc to bieži izmanto. 2.3.2. Attālums starp perforatoru un matricu Starp perforatoru un matricu ir jābūt noteiktam attālumam. Galvenie faktori, kas ietekmē klīrensu, ir: horizontālā darba cilindra koncentriskums, presformas augstuma un darbagalda augstuma precizitāte, kustīgās šķērssijas deformācija un presformas elastīgā deformācija, perforatora uzstādīšanas pārvietošanās utt. Projektēšanas laikā jāņem vērā visaptveroši apsvērumi.
2.4. Formas konstrukcija dziļo caurumu kalumiem Dziļo caurumu kalumiem ir nepieciešams noteikts izgrūšanas spēks, kad perforators tiek izvilkts no dziļā cauruma. Šobrīd jāņem vērā, ka, izvelkot perforatoru, kalums var deformēties. Tāpēc projektēšanas laikā starp kalumu un dobumu jābūt pietiekami daudz bīdes virsmas, lai, izvelkot perforatoru, kalums netiktu salauzts vai deformēts.
2.5. Perforuma dizains 2. Galvenie punkti daudzvirzienu kalšanas presformas konstrukcijai Perforatora forma jānosaka atbilstoši kaluma iekšējā cauruma formai. Perforatora darba daudzvirzienu kalšanas formas konstrukcijai jāatbilst detaļas formas prasībām, lai nodrošinātu, ka kalumi ir kvalitatīvi. Tāpēc, projektējot presformu, jāpievērš uzmanība šādiem jautājumiem: 2.1 Dobuma pozīcija (1) Sakārtojot dobuma pozīciju, jāņem vērā, ka presformas atvēršanas spēka centrs bieži vien nav vienāds ar veidnes dobuma centru. ģeometrija. Pievērsiet uzmanību tam, lai dobuma presformas atvēršanas spēka centrs būtu tuvu veidnes aizvēršanas spēka centram, lai izvairītos no lokālas presformas atvēršanas un urbumiem (2) Dobuma izkārtojumam ir jābūt tādam, kas veicina kaluma veidošanos, jo īpaši asimetriskas, sarežģītas formas cilpas vai zara formas daudzvirzienu kalumi.
2.2. Preses vadotnes ierīces pozicionēšana un centrēšana ir īpaši svarīga, lai nodrošinātu daudzvirzienu presformas kalumu izmēru precizitāti. Lai matricas kustība būtu labi vadīta un nodrošinātu, ka centri pēc apvienošanas ir saskaņoti viens ar otru, no vienas puses, matricas atbilstošās virsmas dizainam ir jāspēj spēlēt pozicionēšanas lomu, un tajā pašā laikā. Laika gaitā uz matricas ir jāuzstāda virzošā daļa, lai novērstu matricas nepareizu izlīdzināšanu. Parasti tiek izmantota cilindriska vadošā tapa, un vadošā tapa tiek iespiesta vienā presē, karsti presējot. Vadošā caurums ir apstrādāts uz otras formas (vai vadošā uzmava ir iespiesta vadošajā caurumā). Attālums starp tiem ir 0,5 mm. Parasti matricai ir nepieciešamas divas vadošās tapas. Ja matrica sastāv no trim presformām, vadošā tapa var būt cilindriska, un tā ir saskaņota ar vadošo rievu.
2.3. Presformas vadotne Preses vadotnes konstrukcijai jābūt ar pietiekami garu vadotnes caurumu, lai nodrošinātu, ka horizontālajam perforatoram ir noteikta koncentriskums presformas kalšanas procesā. Perforatora darba daļas izmēru parametrus var aprēķināt un izvēlēties pēc šādām formulām (sk.): kaluma iekšējais diametrs; - lineārais saraušanās koeficients; A-pielaide attiecībā uz kaluma iekšējo diametru.
- Dies rokturis
- Augšējā fiksētā plāksne
- Augšējais perforators
- Labā pozicionēšanas plāksne
- Kreisais pozicionēšanas bloks
- Apakšējais perforators
- Pavasaris
- Apakšējā fiksētā plāksne
- Apakšējā formas pamatne
3.1 Determination of key dimensions between processes Since this part has to be formed through multiple processes, in order to facilitate the subsequent process to insert the forming core into the already formed workpiece, and in order to make the core more easily pulled out of the workpiece after forming, the opening width after forming in the previous process must be larger than the opening width of the semi-finished product in the next process, that is: b, >>Skrien 3, skat
3.2 Termiskā apstrāde sīkākai informācijai. Iepriekš tika minēts, ka detaļai ir liela lieces deformācijas pakāpe un tās izskats ir pakļauts plaisāšanai. Šā iemesla dēļ grieztais apaļais tērauda sagatave pirms formēšanas ir lokāli jāatlaidina pie lieces veidojošās daļas, lai novērstu iekšējo spriegumu aukstās vilkšanas laikā un uzlabotu plastiskās deformācijas spēju, tādējādi izvairoties no plaisāšanas. Tomēr neizmantojiet vispārējo augstas temperatūras atkausēšanu, jo vispārējā augstas temperatūras atkausēšana var radīt oksīda nogulsnes, kas ietekmē virsmas izskatu pēc galvanizācijas. Faktiskā ražošana tiek pielāgota vietējiem apstākļiem. Koksa krāsni izmanto, lai ievadītu gaisu pie gaisa ieplūdes ar nelielu pūtēju, lai palielinātu skābekļa padevi un uzlabotu uguns jaudu. Pēc tam pie krāsns mutes tiek novietota sieta dzelzs plāksne ar vairākiem C25mm~(:B0mm caurumiem. Veidojamo sagataves daļu novieto pie sieta un cep dažas minūtes. Tas ietaupa ieguldījumus augstfrekvences elektriskajās krāsnīs un elektroenerģijā padara ražošanas iekārtas vienkāršu, sagatavošanas cikls ir īss, efekts ir ātrs, pārveidošana ir ātra un produkta izmaksas ir samazinātas.
4 Secinājums Izmantojot iepriekš minētās procesa metodes un veidnes, pēc masveida ražošanas pārbaudes formēšanas efekts ir ļoti apmierinošs. Hromētā izstrādājuma izskats ir ļoti skaists, kas pilnībā atbilst eksporta produktu prasībām, rada uzņēmumam ārvalstu valūtas ienākumus un uzlabo ekonomiskos ieguvumus.
(Turpinājums no 29. lappuses) 2.6. Stumšanas stieņa dizains Vertikālās atdalīšanas konstrukcijā, ja horizontālais stumšanas stienis, kas spiež matricu, nav pietiekami stingrs, stumšanas stienis ir viegli deformējams, kas neveicina sviras aizvēršanos un var radīt urbumus. Lai panāktu labu presformas presēšanas efektu un novērstu kaluma rašanos, horizontālajam stumšanas stienim, kas spiež presformu, jābūt pietiekami stingrai.
2.7 Preses materiāls Daudzvirzienu presformas kalšanas hidrauliskajai presei ir lēns darba ātrums, veidnei un karstajai kalšanai ir ilgs saskares laiks, augsta temperatūra un virsma tiek atkārtoti pakļauta mainīgai aukstuma un karstuma iedarbībai. Noguruma plaisas var rasties viegli, un deformāciju galvenokārt izraisa ekstrūzija. Matricas nodilums ir nopietns. Tāpēc perforatoru un presformu materiāliem ir jābūt ar augstu cietību un karstumizturību, labu sarkano cietību, aukstuma un karstuma noguruma izturību un siltumvadītspēju.